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拆除回收化工廠設備分析三效廢水蒸發(fā)器含鹽處理,  三效廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)腔沿切線方向進料，進料管的頂部用蓋板傾斜45°切割。 物料液體從加熱室的頂部進入蒸發(fā)室后，由于蒸發(fā)室的真空作用和物料液體的溫度接近蒸發(fā)溫度，水將閃蒸出蒸汽。擋板可以減少材料被真空吸走的機會。在一般的蒸發(fā)器中，物料將被帶走或弄臟在上部，這將嚴重影響系統(tǒng)的正常運行。同時，擋板將轉移液體和蒸汽流，以提高旋轉速度。

1.三效廢水蒸發(fā)器結構簡單，易于清洗。清洗水可以使用三效蒸發(fā)熱水來節(jié)約用水；

2.由于三效廢水蒸發(fā)器中溶液濃度高，因此安裝了強制循環(huán)泵以防止加熱器結垢。

3.在物料-液體循環(huán)過程中，產(chǎn)品溶解度大，管內循環(huán)速度快，達到1m / s，不易結垢。

三效廢水蒸發(fā)器脫鹽方法是一種使用濃縮結晶系統(tǒng)通過蒸發(fā)除去廢液中無機鹽的方法。三效廢水蒸發(fā)器由三個串聯(lián)的蒸發(fā)器組成。 引入低溫（約90℃）加熱蒸汽，并加熱其中的廢液。 產(chǎn)生的蒸汽作為加熱蒸汽被引入到第二效應中，從而浪費了第二效應。液體在比第一效應更低的溫度下蒸發(fā)，并且重復該過程直到第三效應。 第一效冷凝水返回熱源，其他冷凝水被收集并作為淡水輸出。 輸入一部分蒸汽以蒸發(fā)水。 同時，高鹽廢水從第一效應到第三效應依次濃縮，第三效應達到過飽和并結晶，從而實現(xiàn)了鹽和廢水的固液分離。

在含鹽廢水處理過程中，含鹽廢水進入三效廢水蒸發(fā)器，經(jīng)三效廢水蒸發(fā)器濃縮結晶工藝分離為淡水和濃縮的結晶漿廢液。 無機鹽和某些物質可以結晶和分離，焚化過程為無機鹽廢渣； 利用鼓式蒸發(fā)器可形成無法結晶的濃縮廢液，形成固體廢渣并焚燒。 淡水可以返回生產(chǎn)系統(tǒng)以代替軟廢料。