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拆除回收化工廠設備二手不銹鋼冷凝器發(fā)生爆炸的原因，拆除回收化工廠設備二手不銹鋼冷凝器發(fā)生爆炸事故所涉及的因素很多，如設計結構、制造質量、原材料質量和使用 條件等。而這些因素總是伴隨在一起產(chǎn)生的。但其中一個起主導作用的因素，即事故發(fā)生的主要因素，要在做大量試驗研究和分析工作之盾才能作出較為正確的判斷。冷凝器發(fā)生爆炸事故的原因可歸納如下。

①從冷凝器斷口上宏觀、微觀分析表明冷凝器的爆破是屬于疲勞破壞。據(jù)運行情況調查，該設備在使用期間壓力波動范圍很小，開停車次數(shù)也不多，根據(jù)這種工況，是不可能產(chǎn)生疲勞破壞的。那么疲勞源來自何處呢？一種可能是由于管道振動而引起設備共振而發(fā)生疲勞破壞，但管道柔性很大，強度遠低于設備，而管道未發(fā)生破壞事故，因此這種可能性不大；另一種可能是來自冷凝器管內外溫度變化，引起溫差應力的變化，致使冷凝器發(fā)生破壞。據(jù)調查，冷凝器采用了新工藝流程，改變了操作溫度，低壓殼體內的液氨蒸發(fā)溫度隨生產(chǎn)負荷變化而變化。從應力分析計算結果可知，溫度變化15℃時，溫差所引起的應力達到6×104kPa，占總應力的20%，已達到低應力疲勞的條件。使用工況遠超出了原設計條件，則必然導致冷凝器的疲勞破壞，這正是事故的癥結所在。

②從被探測的28臺冷凝器的環(huán)焊縫的數(shù)據(jù)、疲勞爆破試驗及爆破斷口分析可知，氨 冷器環(huán)焊縫根部存在著程度不同的未焊透或未熔合等缺陷。這說明其制造質量不好，而在使用條件正常的情況下，尚未發(fā)生爆炸事故。

③高壓列管式冷凝器的球形封頭與管板連接采用單面焊接結杓，有其不足之處。要 求環(huán)焊縫完全焊透確有一定困難，如稍有不注意，易產(chǎn)生焊縫根部未焊透或未熔合缺陷。此外，對制造工藝未提出特殊要求，這樣，在此種缺陷下，必然加大焊縫根部的應力集中，導致冷凝器加速破壞。